| 來源:貝的印刷 | 發布時間:2021-05-11 10:58 | 瀏覽次數： | |
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外在形象是決定別人是否購買的要素，那么如何在深圳印刷廠印刷彩盒的時候不降低彩盒包裝印刷的質量呢？今天我們就來分享影響彩盒印刷質量的8種因素。 商(shang)品外(wai)在(zai)形象在(zai)激烈的市(shi)場(chang)競爭下越(yue)發顯得重(zhong)要(yao)，彩盒因其高檔、精(jing)致、美觀成為商(shang)品外(wai)在(zai)形象包裝的絕佳選擇(ze)。彩盒不僅(jin)質輕、便于攜帶(dai)、原料來源廣泛，且具有優秀的環保(bao)性。 如何提升彩盒印刷品質？這些要點你都要知道 菲林膠片的影(ying)響(xiang) 菲林(lin)膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)在曝光后的(de)顯影(ying)(ying)、定影(ying)(ying)過程，直接關(guan)系到膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)上圖像的(de)清晰(xi)度及(ji)對比度。因而，對制版膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)，關(guan)鍵要(yao)看圖文部分的(de)密度及(ji)圖文部分與非圖文部分的(de)對比度。密度越(yue)高(gao)，反差越(yue)大，制版膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)質(zhi)量就越(yue)好，用其制作出的(de)印(yin)版印(yin)刷質(zhi)量能(neng)得到保(bao)障。此外(wai)，制版膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)基(ji)的(de)厚薄對制版質(zhi)量也有影(ying)(ying)響，一(yi)般(ban)薄膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)比厚膠(jiao)片(pian)(pian)(pian)(pian)(pian)效果更好。 曬版(ban)的影響 在(zai)曬版(ban)過(guo)程中，光(guang)(guang)(guang)源(yuan)的強(qiang)度，光(guang)(guang)(guang)源(yuan)與(yu)版(ban)材的距(ju)離(li)，以(yi)及曝光(guang)(guang)(guang)時間的長短(duan)都(dou)會影響(xiang)曬版(ban)質量(liang)。光(guang)(guang)(guang)源(yuan)強(qiang)、距(ju)離(li)短(duan)，曝光(guang)(guang)(guang)時間相(xiang)對較(jiao)短(duan)；光(guang)(guang)(guang)源(yuan)弱、距(ju)離(li)長，曝光(guang)(guang)(guang)時間相(xiang)對較(jiao)長。 在一定光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)源(yuan)及(ji)距離下，隨(sui)著曝(pu)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)時(shi)間的增(zeng)長(chang)(chang)，版材見(jian)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)藥(yao)(yao)膜(mo)(mo)分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)加(jia)劇，直至見(jian)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)藥(yao)(yao)膜(mo)(mo)面完全分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)。如果曝(pu)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)時(shi)間繼續增(zeng)長(chang)(chang)，未見(jian)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)藥(yao)(yao)膜(mo)(mo)面的邊緣因(yin)受強光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)的輻射(she)作用，感光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)藥(yao)(yao)膜(mo)(mo)也開始漸漸分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)，這樣(yang)制出的印(yin)版圖文(wen)(wen)線條(tiao)會(hui)(hui)變細(xi)，甚至斷缺、模(mo)煳。如果曝(pu)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)時(shi)間不(bu)足，非圖文(wen)(wen)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)見(jian)光(guang)(guang)(guang)(guang)(guang)藥(yao)(yao)膜(mo)(mo)面未完全分(fen)(fen)(fen)(fen)解(jie)(jie)，印(yin)版顯影(ying)后非圖文(wen)(wen)部(bu)分(fen)(fen)(fen)(fen)仍有藥(yao)(yao)膜(mo)(mo)，上機印(yin)刷時(shi)會(hui)(hui)起臟。 此外(wai)，不同品(pin)牌的(de)印版所(suo)需的(de)曝(pu)光時間也(ye)不一樣，這必須引起人們的(de)注意。此外(wai)，在(zai)曬(shai)版抽真(zhen)空時，膠片與印版緊貼的(de)程(cheng)度也(ye)影響曬(shai)版質量，如果貼不實，曬(shai)出的(de)印版可能(neng)會發(fa)生重(zhong)影、模(mo)煳(hu)不清等問題。 顯(xian)影的影響 顯影液濃(nong)度(du)(du)顯影液濃(nong)度(du)(du)過(guo)大，顯影過(guo)快(kuai)，容易(yi)造成印版(ban)過(guo)度(du)(du)顯影，圖(tu)文線條變細，細小網點丟失或圖(tu)文淡薄不(bu)(bu)清(qing)，影響彩盒印刷(shua)(shua)質(zhi)量；顯影液濃(nong)度(du)(du)過(guo)小，見光分解(jie)的藥膜面(mian)不(bu)(bu)易(yi)洗凈(jing)，上機印刷(shua)(shua)時易(yi)臟版(ban)。 顯影時(shi)(shi)(shi)間(jian)顯影時(shi)(shi)(shi)間(jian)過長，印(yin)版(ban)未見(jian)光的(de)藥膜(mo)面容易(yi)被溶解，印(yin)版(ban)圖文將變(bian)淡、變(bian)薄，造成印(yin)刷(shua)時(shi)(shi)(shi)印(yin)跡不(bu)(bu)實，不(bu)(bu)清；顯影時(shi)(shi)(shi)間(jian)過短，見(jian)光分解的(de)藥膜(mo)面不(bu)(bu)易(yi)完全清除，印(yin)刷(shua)時(shi)(shi)(shi)易(yi)起臟。 合適的(de)顯(xian)影(ying)時間是印版(ban)顯(xian)影(ying)后沖洗時，見光分解的(de)藥膜面(mian)剛好沖洗干(gan)凈(jing)。如果藥液(ye)濃(nong)度相對較大，則(ze)顯(xian)影(ying)時間應相應縮短(duan)；反之，顯(xian)影(ying)時間應相應延長。 油(you)墨(mo)轉移(yi)的影響 印(yin)刷(shua)過程其實就是油(you)墨轉(zhuan)移的(de)過程，一般(ban)來(lai)說，膠印(yin)印(yin)刷(shua)的(de)油(you)墨轉(zhuan)移率(lv)(lv)較低，大約在38%左右(you)。印(yin)版(ban)著(zhu)墨后與橡皮(pi)布接觸，油(you)墨轉(zhuan)移率(lv)(lv)為50%左右(you)，橡皮(pi)布再與紙張(zhang)接觸，油(you)墨轉(zhuan)移率(lv)(lv)為76%左右(you)。因(yin)此，控制油(you)墨的(de)轉(zhuan)移率(lv)(lv)十分關鍵。 油墨(mo)適(shi)性、水墨(mo)平衡、印版、橡皮布的(de)性能及紙張、印刷機等都會影響油墨(mo)的(de)傳(chuan)遞(di)。 油墨(mo)性(xing)能對油墨(mo)傳遞的影響 黏度低、流(liu)(liu)動性大的油墨(mo)(mo)容易轉(zhuan)移(yi)，轉(zhuan)移(yi)率(lv)高；黏度高、流(liu)(liu)動性低的油墨(mo)(mo)轉(zhuan)移(yi)率(lv)低。要提高油墨(mo)(mo)轉(zhuan)移(yi)率(lv)，必(bi)須控制好(hao)油墨(mo)(mo)的黏度和流(liu)(liu)動性。 油墨的性能還會隨環境變(bian)化(hua)而變(bian)化(hua)，溫(wen)度高(gao)時，油墨黏(nian)度較低(di)，溫(wen)度低(di)時，油墨黏(nian)度較高(gao)。 在(zai)實(shi)際(ji)生產中，應(ying)根據實(shi)際(ji)情況選擇不同(tong)型(xing)號、種類及不同(tong)干燥方式的油(you)墨(mo)。此外，在(zai)油(you)墨(mo)中加入適量調墨(mo)油(you)，可調節油(you)墨(mo)性能，有利于控(kong)制(zhi)網點增大、提高油(you)墨(mo)轉移率。 橡皮布性(xing)能對油(you)墨傳遞的影響 橡皮布(bu)必(bi)須具(ju)備(bei)很好(hao)的吸墨和(he)傳墨性，同(tong)時還必(bi)須具(ju)有耐油、耐酸、耐堿、彈性好(hao)等特性。 如果印刷(shua)后橡皮布(bu)清洗(xi)不徹(che)底，滯留在絨毛(mao)里的油墨會慢慢的結膜硬化，使 橡皮表層絨毛(mao)狀(zhuang)結構受到破(po)壞，直接影響橡皮布(bu)的受墨率(lv)，從(cong)而降低橡皮布(bu)的油墨轉移率(lv)。 因此，在印刷(shua)完成后，應徹底洗(xi)干(gan)凈橡皮(pi)布。如(ru)果停機(ji)時間相對較(jiao)長，可(ke)在其表(biao)面擦(ca)一層浮石粉，使橡皮(pi)布表(biao)面始終(zhong)保持原(yuan)有(you)的絨毛狀(zhuang)結構，并保障橡皮(pi)布具有(you)良好的吸墨(mo)性和(he)傳墨(mo)性。 紙(zhi)張適性(xing)的影響(xiang) 紙(zhi)張的適性主要體現(xian)在平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)(du)(du)、白度(du)(du)(du)(du)、挺度(du)(du)(du)(du)等(deng)方面。平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)(du)(du)高(gao)的紙(zhi)張所需(xu)油墨量(liang)相對較少(shao)；平(ping)滑(hua)(hua)度(du)(du)(du)(du)差(cha)的紙(zhi)張所需(xu)油墨量(liang)相對較大(da)。 在印刷過程中，不同(tong)的(de)紙(zhi)張根據其表面情況不同(tong)，所(suo)需油墨量也要相應(ying)變化。在同(tong)品種、同(tong)定量、同(tong)價格(ge)的(de)條件(jian)下(xia)，平滑度、白度均較(jiao)高的(de)紙(zhi)張比(bi)平滑度、白度均較(jiao)低的(de)紙(zhi)張印刷質量要好。 印版適性的(de)影響 印版(ban)(ban)(ban)版(ban)(ban)(ban)基砂(sha)目(mu)的(de)質量、金(jin)屬版(ban)(ban)(ban)面親水(shui)性(xing)及(ji)涂布高分(fen)子樹脂膜面的(de)親油性(xing)等關(guan)系到(dao)印版(ban)(ban)(ban)的(de)適性(xing)，影響油墨(mo)轉移及(ji)版(ban)(ban)(ban)面水(shui)墨(mo)平衡。在制(zhi)版(ban)(ban)(ban)過程中(zhong)，曝光、顯影的(de)好壞(huai)也會(hui)影響到(dao)印版(ban)(ban)(ban)的(de)性(xing)能。 水墨平衡的影(ying)響 水(shui)(shui)墨(mo)平(ping)衡(heng)是一種相對平(ping)衡(heng)，而(er)不是絕對平(ping)衡(heng)。在設(she)備高速運轉過程(cheng)中，印版(ban)圖文部分(fen)與非圖文部分(fen)既著(zhu)墨(mo)、又著(zhu)水(shui)(shui)，互(hu)有(you)滲(shen)入，因(yin)而(er)在印版(ban)上必然會產生油墨(mo)乳(ru)化現象。 如果水和墨的量未能控制好，勢必會加深油墨乳化，導致印刷中發生煳版、臟版。印刷時通常是采用減少水量，適當增加油墨量的方法，但有時也會降低墨量。 
另外(wai)，油墨(mo)(mo)乳化(hua)會隨著環境條件(jian)的變化(hua)而有不(bu)同的變化(hua)，在(zai)實際印刷生產中，應根據實際情況，把握好(hao)油墨(mo)(mo)黏度及潤版液的pH值控制(zhi)好(hao)墨(mo)(mo)量及水量，以印版不(bu)煳版、不(bu)臟版為基準。 印刷壓(ya)力的影(ying)響(xiang) 印刷(shua)壓力是指印版滾筒(tong)與(yu)橡皮滾筒(tong)之間，橡皮滾筒(tong)與(yu)壓印滾筒(tong)之間的(de)相互(hu)作用(yong)力，它是油(you)墨(mo)傳遞(di)的(de)必(bi)要條件。 印(yin)刷(shua)壓力(li)過小，油墨(mo)不易傳送，墨(mo)跡淺淡、發虛；印(yin)刷(shua)壓力(li)過大(da)，墨(mo)量向非(fei)圖文部分擴展，使得網點增大(da)嚴重，圖像(xiang)失真，同(tong)時也容易使印(yin)版(ban)及橡皮布耐印(yin)力(li)下降(jiang)。 因而，必(bi)須正確(que)調(diao)整機械壓力。不同定量(liang)的(de)紙(zhi)張需(xu)要不同的(de)印刷壓力，只有(you)合適(shi)的(de)印刷壓力，才(cai)能保證墨色均(jun)勻，濃淡。 以上就是彩(cai)盒(he)包裝印刷(shua)(shua)不降(jiang)低質量(liang)的(de)幾個要點，有需要印刷(shua)(shua)的(de)朋友聯系我們。 |
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